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如何克服耐热钢铸件生产中堵料的现象


耐热钢铸件在制作过程中,由于工艺的原因很容易出现堵料的现象,这势必会影响逐渐的品质,因此我们要尽量避免、克服此类问题的发生。但若是真的遇到这种情况时,要如何克服耐热钢铸件生产中堵料的现象呢?

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耐热钢铸件在制作过程中,由于工艺的原因很容易出现堵料的现象,这势必会影响逐渐的品质,因此我们要尽量避免、克服此类问题的发生。但若是真的遇到这种情况时,要如何克服耐热钢铸件生产中堵料的现象呢?


堵料现象一般都是发生在耐热钢铸件所用材料进行钢化的过程中,因为钢化出来的物料比较大,形状也不规则。一旦遇到这样的情况,首先就是要将设备的电源关闭,并且检查被堵的根源在哪里,以便于解决。


通过对耐热钢铸件厚度等条件的计算发现,堵料是不可避免的,我们能做的就是尽量降低其发生的次数,而好的方式就是对工件进行预热。另外,当耐热钢铸件堵料后,耐热钢会处于淬火状态或低温回火后的马氏体不锈钢和耐热钢工件,因此重复淬火前应进行预热,退火或高温回火,这样堵料现象会有所改善。


耐热钢铸件生产厂家为了保证耐热钢铸件的高温性能,材料中一般都会含有很多的合金元素,而这正是影响焊条选用的关键所在。我们在选择焊条时,首先要保证焊缝性能可以与母材匹配,如果两者之间化学成分相差太大的话,焊接后接头区在长期高温环境下容易发生扩散的现象,从而降低其性能。


不仅如此,耐热铸件的焊条一定要按钢种和构件的工作温度来选用,以符合产品技术条件提出的各项性能指标。实际中,普遍采用的是氩弧焊打底,酸性焊条手弧焊盖面的工艺。但事实上,如果单独使用的条件下,还是低氢型耐热钢焊条比较适合。



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如何克服耐热钢铸件生产中堵料的现象 2018/12/15 本文被阅读 83 次
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