冲压封头使用四柱油压机全自动生产线_山东威力重工机床公司 
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冲压封头使用四柱油压机全自动生产线

冲压封头使用四柱油压机全自动生产线

  封头冲压机主要适用于各类压力容器封头的冷、热成型压制,也乐意用于各类厚、薄钢板的压鼓、折边、校平等工艺.机身采用计算机优化设计,液压控制采用插装阀集成系统,动作可靠,使用寿命长,液压冲击小,减小了连接管路与泄露点.独立的电气控制系统,PLC控制,工作灵敏度可靠.采用按钮集中控制,具有调整、双手单次循环两种操作方式.通过操作面板选择,可实现定程、定压两种成型工艺,工作压力、行程可根据工艺需要在规定范围内可调.
 
   封头成型冲压油压机液压传动系统,进行了液压传动系统的常规设计,通过对主缸、压边缸及顶出缸的液压控制,从而实现冲压封头的完整工序。其中,主缸和压边缸两者之间实现联动,顶出缸实现单动,压边缸的压力可调。通过选用不同的元件对压边缸进行控制,得出不同元件对系统性能的影响。主缸快进通过充液实现,充液拉深油压机具有体积小、易操作、高精度和高效率等优点。
 
封头冲压成型液压机加工流程
封头冲压成型液压机加工流程
 
   封头成型冲压油压机配上不同规格的模具,可以完成2.5米以下各种封头的冲压成型。特别是CNC控制技术、比例技术的应用更加提高了产品的可靠性。
 
   封头冲压油压机机身采用四柱或预紧分体框架式结构。一般成形件的封头冲压油压机采用四柱式,结构简单,经济实用,以四立柱为导向。精度要求较高的封头件采用预应力框架结构,以四角八面平面导轨导向,导向精度高,抗偏载能力强。
 
液压机可加工两米直径大型封头
液压机可加工两米直径大型封头
 
   封头冲压油压机及生产线主要由主机、冲压缸、压边缸、上料装置、对中装置、顶出旋转装置、旋臂机构、下料装置、成品小车、坯料小车、液压系统、电气系统、润滑系统、冷却系统等部分组成。其中主机包括上横梁、下横梁、立柱、螺母、冲压滑块、压边滑块、移动工作台等。其机身通过16个螺母、四根立柱连接成具有足够刚度和强度的封闭结构,拉杆采用液压预紧方式紧固,确保整机刚性。
 
   目前公司开发出系列化的封头生产线,热压封头压机总公称力范围为8000kN~150000kN,冷压封头总公称力范围为6300kN~60000kN,其主机的开口高度、滑块行程、工作台面、冲压压边力等可根据用户需求和压制工艺的需要来确定。公司自主研发的封头生产线实现了封头压制过程的进料、对中、涂油、压制、出料等全自动化,最大化的提高了封头加工效率、质量和减轻了工人的劳动强度。其数控化的操作系统,在操作时只需要输入封头的相关参数就可实现设备的操作,大大的简化了设备的操作。同时通过进出料装置、模具快换装置和主机的数控化操作等一系列的配套,实现了重型封头油压机的全自动控制和操作,得到国内生产厂家的认可。
 
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